Dây chuyền sản xuất bánh mì tự động SUS304

Hotdog cuộn và bánh hamburger Bánh có thể được tìm thấy trên toàn thế giới, chúng được mọi người yêu thích.
Bột được đưa vào khay nướng cùng với khuôn, và được vận chuyển vào phòng kiểm tra lần cuối tự động, sau khi kiểm tra lần cuối, các miếng bột có thể được trang trí (phủ hạt, topping hoặc cắt trang trí) trước khi nướng, đường hầm được làm nóng trực tiếp được kiểm soát theo tỷ lệ không khí / khí Lò nướng hoặc loại tuần hoàn không khí lò hầm có gia nhiệt gián tiếp, các sản phẩm nướng được làm nguội bằng bộ làm mát xoắn ốc, trước khi đóng gói, chúng có thể được tách và dán kem hoặc mứt, các chảo rỗng quay trở lại qua đường hầm làm mát chảo đến máy định vị và cán bột.Và bước vào chu kỳ tiếp theo.

Theo yêu cầu của khách hàng, phòng chứng minh tĩnh cho xe đẩy, máy xúc xe đẩy tự động và máy dỡ hàng xe đẩy tự động cũng có thể được tích hợp.

Hiệu quả nướng chính là chìa khóa để tạo ra những chiếc bánh mì hoàn hảo. Lò nướng hầm củaaimai có khả năng kiểm soát nhiệt độ độc lập ở từng khu vực để đảm bảo sản phẩm ra khỏi lò có kết cấu và màu sắc đồng nhất.Phần mềm thân thiện với người dùng giúp tiết kiệm công thức nấu ăn và có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các sản phẩm để giảm thiểu thời gian chết và lãng phí.

Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất của mình để phù hợp với bố trí nhà máy và thiết kế của các nhà máy hiện có của khách hàng.

Dòng có thể được trang bị:

Dòng trang điểm

Người nâng bước tự động

Máy xúc xe đẩy tự động (tùy chọn)

Xe đẩy tự động Un- Loader (tùy chọn)

Máy topping

Lò hầm

Chất làm sạch hút / Chất làm sạch kim

Máy làm sạch chảo

Hầm làm mát chảo

Bộ đệm xoay

Bộ làm mát xoắn ốc

Máy câu & đánh vây (Tùy chọn)

Máy đóng gói

Dòng trang điểm

Hợp tác với nhà sản xuất thiết bị định hình tốt nhất tại Trung Quốc để đảm bảo sản xuất các sản phẩm nướng tốt nhất cho khách hàng

Phòng hiệu đính

Tất cả các chảo, khay đều có thể được xử lý bởi phòng chống thấm.Có thể sử dụng các loại khay khác nhau miễn là kích thước bên ngoài của chúng bằng nhau.Phòng kiểm tra có một số giá đỡ bao gồm một hoặc nhiều tầng, làm cho thời gian và công suất kiểm tra linh hoạt mà không làm tăng diện tích sàn.

Các chảo được đưa vào proofer bằng băng tải và không chạm vào nhau.Sau khi một hàng được lấp đầy, nó được nâng lên bằng một giá đỡ hình chữ L.Quá trình này được lặp lại cho đến khi bột đầu tiên đạt đến mức cao nhất.Sau đó, các chảo được chuyển ra khỏi phòng kiểm tra.

Phòng thử nghiệm được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm và nhà ở cách nhiệt.

Lò hầm

Thứ 1: Lò được xây dựng hầm nướng kín gas, chia thành 2m / gian.Mỗi phần được kết nối trên một khung, có mối liên kết chặt chẽ bằng khí giữa các phần.

2: hầm nướng được cách nhiệt bằng lớp vật liệu cách nhiệt chất lượng cao 20CM-25CM, nhằm giảm thiểu thất thoát nhiệt.

3..Cửa kiểm tra ở phía điều khiển

4. mặt bên bằng thép không gỉ và bảng điều khiển bên ngoài hàng đầu.

5. Nhiệt độ được đo ở từng vùng, cả nhiệt độ bên dưới và bên trên sản phẩm được nướng.Cảm biến PT-100 được lắp trong đường hầm nướng cho mục đích này.Các giá trị đo được cho từng vùng có thể được đọc trên cả bảng điều khiển trung tâm (bảng cảm ứng) và thiết bị đo độ ẩm.

6. Trong trường hợp động cơ dẫn động bị hỏng, dây đai có thể được dẫn động bằng thiết bị cầm tay.Điều này có thể đưa sản phẩm ra khỏi lò.

7. Hệ thống PLC OMRON được tích hợp sẵn trong tủ điều khiển để điều khiển lò nướng.

Chất làm sạch hút / Chất làm sạch kim / Máy làm sạch lật ngược

Theo nguyên tắc chọn và đặt, đầu chiết xuất được định vị phía trên chảo;đầu rút (có thể trao đổi) lấy sản phẩm và sau đó chuyển nó đến băng tải làm mát và giải phóng nó.

Bộ làm mát cạnh chảo

Tháp giải nhiệt xoắn ốc

Tháp giải nhiệt xoắn ốc của chúng tôi phù hợp với ngành công nghiệp thực phẩm, công nghiệp nhẹ và là thiết bị truyền tải tối ưu trong quá trình sản xuất liên tục tự động.Nó được sử dụng rộng rãi trong làm lạnh, vận chuyển thực phẩm, v.v.

Đặc trưng:

1. Nó có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng và được thiết kế để có kích thước và cấu trúc phù hợp nhất cho sản phẩm của bạn.

2. Tin cậy và thiết thực: Nó phù hợp với công thái học và độ bền.

3. Sử dụng bộ truyền động SEW và SIEMENS DEIVE để đảm bảo sự ổn định của thiết bị.

4. Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt: Bề mặt nhẵn và sạch, thiết kế mở và cấu trúc không gỉ giúp dễ dàng vệ sinh.

5. Ưu điểm của nó như dưới đây: hình dạng đẹp và chất lượng tốt;truyền tải đều đặn và mượt mà với giọng nói thấp;vận hành dễ dàng và chi phí bảo trì thấp.

6. Tùy chọn cho hệ thống làm sạch, hệ thống làm sạch có nước nóng tuần hoàn, làm sạch bằng hơi nước, loại bỏ cặn và chức năng gió mạnh.

Băng tải

1. Hệ thống PLC có thể giám sát lỗi và hiển thị thông tin cảnh báo bằng tiếng Anh theo yêu cầu của khách hàng.Nó có một giao diện giao tiếp mở cho internet và miễn phí kết nối với các hệ thống máy tính và hệ thống được điều khiển khác.

2. Kết hợp thiết kế của Châu Âu và Nhật Bản vào thiết bị của chúng tôi.Giảm tối đa chi phí nhân công và tự động hóa thực sự.

3. Theo diện tích nhà xưởng và yêu cầu chế tạo để thiết kế hoàn hảo về kích thước và kết cấu.

owrkshop của chúng tôi:

Đóng gói và giao hàng: