ABB Motor 220V Dây chuyền sản xuất bánh tự động

Hoàn toàn tự động làm đầy kem Dây chuyền sản xuất bánh tự động

Dây chuyền sản xuất bánh hoàn toàn tự động, từ khâu trộn đến đóng gói, mỗi công đoạn sẽ do máy móc thực hiện.Dây chuyền sản xuất ổn định và dễ vận hành.Các thiết bị nướng khác có thể dễ dàng cấu hình trong quá trình chế biến khi cần thiết, chẳng hạn như máy cắt lát / bôi kem / máy ép kem, v.v.

Máy trộn sục khí liên tục

Quá trình sục khí rất quan trọng đối với bánh.Được phát triển trong máy trộn, bọt khí trong bột cung cấp phần lớn cấu trúc và thể tích của bánh.Sục khí ảnh hưởng đến khả năng bánh nở trong chảo.

Máy rút giấy

1. cốc giấy được thiết kế đặc biệt cho bánh ngọt

2. Tốc độ chạy của máy ép cốc giấy: 1-2 hàng / lần, 25 chu kỳ / phút

3. Khung chính bằng thép không gỉ, có chân điều chỉnh độ cao

4. Cơ cấu tạo thành 1 động cơ cho các chuyển động quay

Máy phun dầu

1: cấu trúc bằng thép không gỉ hoàn chỉnh với chân và chiều cao có thể điều chỉnh

2: chuyển động thông qua động cơ bánh răng điều khiển biến tần-

3: Tủ hút bằng thép không gỉ

4 Khi công tắc quang điện nhận được tín hiệu đến khay, vòi phun nước sẽ bắt đầu phun dầu theo từng đợt theo chương trình cài đặt.

5 Vòi phun nước tốc độ cao có thể mở hoặc đóng nhanh chóng, có thể đảm bảo vị trí phun chính xác và tránh lãng phí dầu.

6: Công nghệ phun đặc biệt, dạng sương mù dầu tương tự như những giọt dầu mỏng và ít khi bay hơi, giúp hạn chế ô nhiễm môi trường.

7: Khi khay nướng bị thay đổi, nên thay đổi vị trí của vòi phun nước và chương trình phun nước.

TIỀN GỬI

1. Điều khiển bằng điện bằng PLC cho chất trám bán lỏng.

2. Người gửi tiền này bao gồm các vòi phun có thể thay đổi chiều rộng được gắn trên một cây cầu.

3. Phạm vi âm lượng tiêu chuẩn có thể điều chỉnh trên màn hình từ 15 đến 130 cc.

4. Công suất có thể điều chỉnh lên đến 20-25strokes p / phút.tùy thuộc vào vật liệu sử dụng và khối lượng.

5. Hoạt động đồng bộ hoàn toàn với băng tải khay trống khi máy dò nhận được thông tin khay đến.

6. Máy tổng gửi tiền được xây dựng trên một khung cố định được làm bằng thép không gỉ và vật liệu không ăn mòn.

7. Động cơ và bộ giảm tốc được lắp trong tủ đứng bên cạnh băng tải.

8. PLC với màn hình cảm ứng được gắn trên nóc tủ để dễ dàng vận hành.

LÒ NƯỚNG:

Thứ 1: Lò được xây dựng hầm nướng kín gas, chia thành 2m / gian.Mỗi phần được kết nối trên một khung, có mối liên kết chặt chẽ bằng khí giữa các phần.

2: hầm nướng được cách nhiệt bằng lớp vật liệu cách nhiệt chất lượng cao 20CM-25CM, nhằm giảm thiểu thất thoát nhiệt.

3..Cửa kiểm tra ở phía điều khiển

4. mặt bên bằng thép không gỉ và bảng điều khiển bên ngoài hàng đầu.

5. Nhiệt độ được đo ở từng vùng, cả nhiệt độ bên dưới và bên trên sản phẩm được nướng.Cảm biến PT-100 được lắp trong đường hầm nướng cho mục đích này.Các giá trị đo được cho từng vùng có thể được đọc trên cả bảng điều khiển trung tâm (bảng cảm ứng) và thiết bị đo độ ẩm.

6. Trong trường hợp động cơ dẫn động bị hỏng, dây đai có thể được dẫn động bằng thiết bị cầm tay.Which có thể đưa sản phẩm ra khỏi lò.

7. Hệ thống PLC OMRON được tích hợp sẵn trong tủ điều khiển để điều khiển lò nướng.

PHẦN DEPANNER / NEEDLE DEPANNER / FLIP-OVER DEPANNER

1. Depanner hoạt động theo nguyên lý chân không.Chân không này thu được nhờ quạt cao áp có gắn bộ phận giảm thanh.Bộ làm đẹp được lắp vào hệ thống băng tải khay nướng.Tùy theo công suất mà lấy sản phẩm nhiều khay nướng cùng lúc.

2. Các sản phẩm được lấy bằng mút-cốc cao su silicone.Các cốc mút này được lắp đặt trên một tấm có thể trao đổi, là một phần của buồng chân không của kho chứa.Buồng chân không được chuyển động thẳng đứng bằng khí nén trong quá trình lấy và đặt sản phẩm.Chuyển động ngang của buồng chân không được thực hiện bởi một bộ truyền động điều khiển tần số.

BĂNG TẢI ĐAI LÀM MÁT (BĂNG TẢI LÀM MÁT DUY NHẤT, NHIỀU TẦNG / BĂNG TẢI LÀM MÁT DƯỚI CYCLE)

1.Đai làm đầy đai PU của FDA, với:

Cấu trúc hỗ trợ bằng thép không gỉ hoàn chỉnh với chân và chiều cao có thể điều chỉnh

Chuyển động thông qua một động cơ bánh răng với điều khiển biến tần

2: Đai UV dài 9m sẽ được lắp trên mỗi lớp đai làm mát.

Ống đèn cực tím được lắp phía trên băng chuyền

Vỏ bảo vệ bằng thép không gỉ

Jam và Cream Tiêm

1．Sắp xếp sản phẩm Băng tải, tốc độ nhanh hơn băng tải làm nguội do phải tách sản xuất ra thành từng phần.Cấu tạo cũng giống như băng tải làm mát.

2．Mứt và kem được bơm vào bằng kim phun, khi máy dò nhận được tín hiệu sản phẩm đến thì bơm 4g-10g / lần.

NSray làm sạch uniNS

Khay rỗng được vận chuyển đến một máy bơm quay làm cho khay rỗng lộn ngược và vật liệu dư được thực hiện bằng chổi lăn quay ngược lại một cuộn và thổi súng hơi, máy nén khí cung cấp không khí cho súng hơi.

Dây chuyền cho ăn và đóng gói tự động

Nó được thiết kế cho dây chuyền cấp liệu và đóng gói tự động, tốc độ đóng gói 110-150 túi / phút / dòng

Câu hỏi thường gặp:

Q1: Bạn có phải là nhà máy hoặc công ty thương mại?

A1: Chúng tôi là một nhà máy.Công ty TNHH Thiết bị Công nghiệp SaiMai Quảng Đông tọa lạc tại tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc.

Câu hỏi 2: Tôi có thể tùy chỉnh kích thước sản xuất?

A2: Có, Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh chuyên nghiệp để đáp ứng nhu cầu của công ty bạn

Q3: Làm thế nào để nhà máy của bạn kiểm soát chất lượng?

A3: Mục tiêu của chúng tôi: Duy trì chất lượng cao, tiếp tục cải tiến, cung cấp dịch vụ tốt nhất, hướng đến khách hàng
Mục tiêu của chúng tôi: Trở thành nhà sản xuất thiết bị làm bánh hàng đầu trên thế giới

HỘI THẢO CỦA CHÚNG TÔI

ĐÓNG GÓI & GIAO HÀNG