Băng tải cong 90 độ Dây chuyền sản xuất bánh tự động 1000kg / H

SAIMAI Sản xuất Thiết bị thực phẩm bằng thép không gỉ Dây chuyền Sản xuất Bánh Cup

Giải pháp chìa khóa trao tay bánh

Cho dù sản phẩm cuối cùng của bạn là bánh nướng nhỏ hay bánh nướng xốp, bánh đúc, làm đầy hoặc trang trí,

các chuyên gia quản lý dự án, công nghệ và kỹ thuật của chúng tôi sẽ đảm bảo rằng nhà máy của bạn đáng tin cậy,

thân thiện với người dùng và tối đa hóa năng suất, chất lượng sản phẩm và tự động hóa.Chúng tôi sẽ thiết kế sản xuất của bạn

nhà máy để phù hợp với yêu cầu sản phẩm cuối cùng và quy mô sản xuất của bạn.

Quy trình sản xuất

Sục khí — Nạp liệu vào lò tự động --- Lò có đường hầm --- Bộ dỡ tải lò tự động — Băng tải trở lại khay --- Băng tải uốn cong 90 độ --- Bộ nạp --- Máy phun dầu --- Bộ đóng cặn --- Thuốc tiêm --- Làm mát băng tải --- máy đóng gói

Máy trộn sục khí liên tục

Quá trình sục khí rất quan trọng đối với bánh.Được phát triển trong máy trộn, bọt khí trong bột cung cấp phần lớn cấu trúc và thể tích của bánh.Sục khí ảnh hưởng đến khả năng bánh nở trong chảo.

Máy rút giấy

1. cốc giấy được thiết kế đặc biệt cho bánh ngọt

2. Tốc độ chạy của máy ép cốc giấy: 1-2 hàng / lần, 25 chu kỳ / phút

3. Khung chính bằng thép không gỉ, có chân điều chỉnh độ cao

TIỀN GỬI

1. Điều khiển bằng điện bằng PLC cho chất trám bán lỏng.

2. Người gửi tiền này bao gồm các vòi phun có thể thay đổi chiều rộng được gắn trên một cây cầu.

3. Phạm vi âm lượng tiêu chuẩn có thể điều chỉnh trên màn hình từ 15 đến 130 cc.

4. Công suất có thể điều chỉnh lên đến 20-25strokes p / phút.tùy thuộc vào vật liệu sử dụng và khối lượng.

5. Hoạt động đồng bộ hoàn toàn với băng tải khay trống khi máy dò nhận được thông tin khay đến.

6. Máy tổng gửi tiền được xây dựng trên một khung cố định được làm bằng thép không gỉ và vật liệu không ăn mòn.

7. Động cơ và bộ giảm tốc được lắp trong tủ đứng bên cạnh băng tải.

8. PLC với màn hình cảm ứng được gắn trên nóc tủ để dễ dàng vận hành.

LÒ NƯỚNG:

Thứ 1: Lò được xây dựng hầm nướng kín gas, chia thành 2m / gian.Mỗi phần được kết nối trên một khung, có mối liên kết chặt chẽ bằng khí giữa các phần.

2: hầm nướng được cách nhiệt bằng lớp vật liệu cách nhiệt chất lượng cao 20CM-25CM, nhằm giảm thiểu thất thoát nhiệt.

3 .. Cửa kiểm tra ở phía kiểm soát

4. Bảng điều khiển bên ngoài và mặt trên bằng thép không gỉ.

5. Nhiệt độ được đo ở từng vùng, cả nhiệt độ bên dưới và bên trên sản phẩm cần nướng.Cảm biến PT-100 được lắp trong đường hầm nướng cho mục đích này.Các giá trị đo được cho từng vùng có thể được đọc trên cả bảng điều khiển trung tâm (bảng cảm ứng) và thiết bị đo độ ẩm.

6. Trong trường hợp hỏng động cơ dẫn động, dây đai có thể được dẫn động bằng thiết bị tay.Điều này có thể đưa sản phẩm ra khỏi lò.

7. Hệ thống PLC OMRON được tích hợp sẵn trong tủ điều khiển để điều khiển lò nướng.

PHẦN DEPANNER / NEEDLE DEPANNER / FLIP-OVER DEPANNER

1. Depanner hoạt động theo nguyên lý chân không.Chân không này thu được nhờ quạt cao áp có gắn bộ phận giảm thanh.Bộ làm đẹp được lắp vào hệ thống băng tải khay nướng.Tùy theo công suất mà lấy sản phẩm nhiều khay nướng cùng lúc.

2. Các sản phẩm được lấy bằng mút-cốc cao su silicone.Các cốc mút này được lắp đặt trên một tấm có thể trao đổi, là một phần của buồng chân không của kho chứa.Buồng chân không được chuyển động thẳng đứng bằng khí nén trong quá trình lấy và đặt sản phẩm.Chuyển động ngang của buồng chân không được thực hiện bởi một bộ truyền động điều khiển tần số.

BĂNG TẢI ĐAI LÀM MÁT (BĂNG TẢI LÀM MÁT DUY NHẤT, NHIỀU TẦNG / BĂNG TẢI LÀM MÁT DƯỚI CYCLE)

1. Đai làm đầy đai PU .FDA, với:

Cấu trúc hỗ trợ bằng thép không gỉ hoàn chỉnh với chân và chiều cao có thể điều chỉnh

Chuyển động thông qua một động cơ bánh răng với điều khiển biến tần

2: Đai UV dài 9m sẽ được lắp trên mỗi lớp đai làm mát.

Ống đèn cực tím được lắp phía trên băng chuyền

Vỏ bảo vệ bằng thép không gỉ

Jam và Cream Tiêm

1．Sắp xếp sản phẩm Băng tải, tốc độ nhanh hơn băng tải làm nguội do phải tách sản xuất ra thành từng phần.Cấu tạo cũng giống như băng tải làm mát.

2．Mứt và kem được bơm vào bằng kim phun, khi máy dò nhận được tín hiệu sản phẩm đến thì bơm 4g-10g / lần.

NSray làm sạch uniNS

Khay rỗng được vận chuyển đến một máy bơm quay làm cho khay rỗng lộn ngược và vật liệu dư được thực hiện bằng chổi lăn quay ngược lại một cuộn và thổi súng hơi, máy nén khí cung cấp không khí cho súng hơi.

Dây chuyền cho ăn và đóng gói tự động

Nó được thiết kế cho dây chuyền cấp liệu và đóng gói tự động, tốc độ đóng gói 110-150 túi / phút / dòng

HỘI THẢO CỦA CHÚNG TÔI

ĐÓNG GÓI & GIAO HÀNG