Dòng bánh quy hiện đại là một máy tạo dữ liệu, và tiềm năng thực sự của nó được mở ra không chỉ bởi cơ học, mà bởi thông tin.điều này bắt đầu với giao diện con người máy trực quan (HMI)Các giao diện này trình bày dữ liệu quá trình phức tạp trong các định dạng đồ họa rõ ràng, cho phép các nhà khai thác theo dõi nhiệt độ khu vực lò, tốc độ vận chuyển,và tình trạng máy tính trong một cái nhìnQuan trọng hơn, chúng cho phép chuyển đổi một lần chạm giữa các công thức được đặt trước.giảm thời gian chuyển đổi từ giờ xuống phút và loại bỏ lỗi điều chỉnh bằng tayĐiều này cho phép nhân viên tuyến đầu điều hành tuyến hiệu quả hơn và phản ứng nhanh chóng với những sai lệch nhỏ, chuyển vai trò của họ từ lao động thủ công sang giám sát quy trình.
Giá trị của dữ liệu được tăng cường với sự tích hợp của kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA) hoặc hệ thống thực hiện sản xuất (MES).Những hệ thống này thu thập dữ liệu từ mọi cảm biến và máy trên đường dây., tổng hợp nó để cung cấp một cái nhìn toàn diện về hiệu suất.và tỷ lệ chất lượng được tính toán trong thời gian thựcCác nhà quản lý có thể xác định chính xác các nút thắt, xác định các mô hình ngừng hoạt động nhỏ và phân tích tổn thất năng suất.Sự chuyển đổi từ giải quyết vấn đề phản ứng sang quản lý dựa trên dữ liệu cho phép các sáng kiến cải tiến liên tục dựa trên bằng chứng vững chắc, tối ưu hóa thông lượng và chất lượng theo những cách trước đây dựa trên trực giác và kinh nghiệm.
Việc duy trì hệ sinh thái kỹ thuật số này cũng quan trọng như việc duy trì máy móc vật lý.kiểm tra màn hình HMI để tìm báo động không được xác nhận, và đảm bảo sao lưu dữ liệu được thực hiện theo lịch trình.Các nhà điều hành và kỹ thuật viên phải được đào tạo để ghi lại bất kỳ sự bất thường hoặc can thiệp nào thông qua nhật ký hệ thống, tạo ra một dấu vết kỹ thuật số có giá trị để khắc phục sự cố.dẫn đến việc sản xuất sản phẩm không phù hợp hoặc thậm chí là thời gian ngừng hoạt động không được lên kế hoạch.
Bảo trì phòng ngừa cho các bộ điều khiển và phần mềm bao gồm các hoạt động thường xuyên, theo lịch trình.thực hiện sao lưu toàn bộ hệ thống, và xem xét nhật ký báo động để xác định các vấn đề nhỏ lặp lại trước khi chúng gây ra sự cố lớn.nếu dữ liệu hút điện động cơ cho thấy tăng dần theo thời gian, nó có thể chỉ ra một vòng bi bắt đầu bị hỏng, cho phép thay thế trong một thời gian dừng dự kiến.các bộ mã hóa phải là một phần của lịch trình PM hàng nămBằng cách duy trì kỹ lưỡng cả phần cứng và cơ sở hạ tầng dữ liệu, các nhà sản xuất bảo vệ đầu tư vào trí thông minh,đảm bảo dây chuyền sản xuất của họ vẫn là một nguồn đáng tin cậy của cả cookie và thông tin quan trọng cần thiết để đưa ra quyết định kinh doanh tốt hơn.