-
Dây chuyền sản xuất bánh mì tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh mì nướng tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh quy
-
Lò nướng bánh mì
-
Tháp làm mát nướng
-
Bánh mì Proofer
-
Depanner
-
Dây chuyền sản xuất bánh mì phẳng
-
Dây chuyền sản xuất Granola
-
Người ký gửi bánh
-
Băng tải công nghiệp thực phẩm
-
Thiết bị xử lý chảo nướng
-
Lò nướng giá quay
-
Người gửi tiền cookie
PLC 1000kg / H Định hình dây chuyền sản xuất bánh mì tự động làm đầy bánh mì
Nguồn gốc | Trung Quốc |
---|---|
Hàng hiệu | Saimai |
Chứng nhận | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Số mô hình | Tùy chỉnh |
Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 |
Giá bán | Có thể đàm phán |
chi tiết đóng gói | Hộp gỗ, Pallet gỗ |
Thời gian giao hàng | 90 ngày |
Điều khoản thanh toán | T / T, L / C |
Khả năng cung cấp | 5Set / 90-120 ngày làm việc |

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.
xVôn | Tùy chỉnh | Lớp tự động | bán tự động, tự động |
---|---|---|---|
Chứng nhận | CE ISO | Đơn xin | Sản xuất bún đầy, bún ngọt, bánh cuốn |
Thuận lợi | Hiệu quả cao, sản lượng cao | Dung tích | 500-1000kg mỗi giờ |
Sự bảo đảm | 1 năm | Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp | Các kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài, Hỗ trợ trực tuyến, Hỗ trợ kỹ thuật video, Lắp đặ |
Làm nổi bật | Dây chuyền sản xuất bánh mì tự động 1000kg / h,đóng gói định hình Dây chuyền sản xuất bánh mì tự động,dây chuyền sản xuất bánh phồng PLC |
Dây chuyền sản xuất bánh mỳ Dây chuyền sản xuất bánh bao hoàn toàn tự động
Hoàn toàn tự động bún đầyDây chuyền sản xuất, từ hình thành đến đóng gói, mỗi quá trình sẽ được thực hiện bởi máy móc.Dây chuyền sản xuất ổn định và dễ vận hành.
Dòng trang điểm
Hợp tác với nhà sản xuất thiết bị định hình tốt nhất tại Trung Quốc để đảm bảo sản xuất các sản phẩm nướng tốt nhất cho khách hàng
Phòng hiệu đính
Tất cả các chảo, khay đều có thể được xử lý bởi phòng chống thấm.Có thể sử dụng các loại khay khác nhau miễn là kích thước bên ngoài của chúng bằng nhau.Phòng kiểm tra có một số giá đỡ bao gồm một hoặc nhiều tầng, làm cho thời gian và công suất kiểm tra linh hoạt mà không làm tăng diện tích sàn.
Các chảo được đưa vào proofer bằng băng tải và không chạm vào nhau.Sau khi một hàng được lấp đầy, nó được nâng lên bằng một giá đỡ hình chữ L.Quá trình này được lặp lại cho đến khi bột đầu tiên đạt đến mức cao nhất.Sau đó, các chảo được chuyển ra khỏi phòng kiểm tra.
Phòng thử nghiệm được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm và nhà ở cách nhiệt.
Lò hầm
Thứ 1: Lò được xây dựng hầm nướng kín gas, chia thành 2m / gian.Mỗi phần được kết nối trên một khung, có mối liên kết chặt chẽ bằng khí giữa các phần.
2: Hầm nướng được cách nhiệt bằng lớp vật liệu cách nhiệt chất lượng cao 20CM-25CM, nhằm giảm thiểu thất thoát nhiệt.
3. Cửa kiểm tra ở phía kiểm soát
4. Bảng điều khiển bên ngoài và mặt trên bằng thép không gỉ.
5. Nhiệt độ được đo ở từng vùng, cả nhiệt độ bên dưới và bên trên sản phẩm cần nướng.Cảm biến PT-100 được lắp trong đường hầm nướng cho mục đích này.Các giá trị đo được cho từng vùng có thể được đọc trên cả bảng điều khiển trung tâm (bảng cảm ứng) và thiết bị đo độ ẩm.
6. Trong trường hợp hỏng động cơ dẫn động, dây đai có thể được dẫn động bằng thiết bị tay.Điều này có thể đưa sản phẩm ra khỏi lò.
7. Hệ thống PLC OMRON được tích hợp sẵn trong tủ điều khiển để điều khiển lò nướng.
Máy làm sạch hút / Máy rút kim / Máy làm đẹp kiểu thanh đẩy
Theo nguyên tắc chọn và đặt, đầu chiết xuất được định vị phía trên chảo;đầu rút (có thể trao đổi) lấy sản phẩm và sau đó chuyển nó đến băng tải làm mát và giải phóng nó.
Băng tải
1. Hệ thống PLC có thể giám sát lỗi và hiển thị thông tin cảnh báo bằng tiếng Anh theo yêu cầu của khách hàng.Nó có một giao diện giao tiếp mở cho internet và miễn phí kết nối với các hệ thống máy tính và hệ thống được điều khiển khác.
2. Kết hợp thiết kế của Châu Âu và Nhật Bản vào thiết bị của chúng tôi.Giảm tối đa chi phí nhân công và tự động hóa thực sự.
3. Theo diện tích nhà xưởng và yêu cầu chế tạo để thiết kế hoàn hảo về kích thước và kết cấu.