Nhiều bước Proofer Needle Depanner Cream Máy làm bánh mì công nghiệp

Thiết bị dây chuyền sản xuất bánh mì hoàn toàn tự động Dây chuyền sản xuất bánh mì cuộn xúc xích công suất cao

Hotdog roll được nhiều người yêu thích vì nó có thể phủ đầy kem hoặc mứt và có thể phủ lên trên với mứt ớt hoặc sốt mayonnaise, và trở thành một món ăn rất ngon.saimai có thể cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay cho anh ấy từ dây chuyền trang điểm đến đóng gói.Mỗi máy được chỉ định để phù hợp với sản phẩm và nhu cầu đầu ra của khách hàng.

Sau khi chuẩn bị bột và trang điểm, khuôn bánh mì nướng với các miếng bột được đưa vào máy trộn nhiều bước tự động.Có thể sử dụng lò nướng đường hầm làm nóng trực tiếp được kiểm soát theo tỷ lệ không khí / khí hoặc lò nướng đường hầm làm nóng gián tiếp loại tuần hoàn không khí để nướng.Sau khi nướng, quá trình đóng nắp tự động sẽ được thực hiện, sau đó bộ phận hút / rút kim / bộ rút lật sẽ lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.Các sản phẩm nướng được làm nguội bằng bộ làm mát xoắn ốc và các chảo rỗng quay trở lại qua đường hầm làm mát chảo đến máy định vị và cán bột.Và bước vào chu kỳ tiếp theo.Ngoài máy thái và tủ sấy, dây chuyền thích hợp sản xuất vỏ bánh mì.

Theo yêu cầu của khách hàng, phòng chứng minh tĩnh cho xe đẩy, máy xúc xe đẩy tự động và máy dỡ hàng xe đẩy tự động cũng có thể được tích hợp.

Hiệu quả nướng là chìa khóa để tạo ra một chiếc bánh mì hoàn hảo.Lò nướng tuynel của Saimai có khả năng kiểm soát nhiệt độ độc lập ở từng khu vực để đảm bảo sản phẩm ra lò có kết cấu và màu sắc đồng nhất.Phần mềm thân thiện với người dùng giúp tiết kiệm công thức nấu ăn và có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các sản phẩm để giảm thiểu thời gian chết và lãng phí.

Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất của mình để phù hợp với bố trí nhà máy và thiết kế của các nhà máy hiện có của khách hàng.

Quy trình làm việc

Dòng có thể được trang bị:

Dòng trang điểm

Người nâng bước tự động

Lò hầm

Bộ làm mát chảo nhiều bước

Bộ đệm xoay

Chất làm sạch hút / Chất làm sạch kim / Máy làm sạch lật ngược

Bộ làm mát xoắn ốc

Slicer (Tùy chọn)

Máy đùn kem / mứt

Máy đóng gói

Dòng trang điểm

Hợp tác với nhà sản xuất thiết bị định hình tốt nhất tại Trung Quốc để đảm bảo sản xuất các sản phẩm nướng tốt nhất cho khách hàng

Hệ thống soát lỗi tự động

Tất cả các chảo, khay đều có thể được xử lý bởi phòng chống thấm.Có thể sử dụng các loại khay khác nhau miễn là kích thước bên ngoài của chúng bằng nhau.Phòng kiểm tra có một số giá đỡ bao gồm một hoặc nhiều tầng, làm cho thời gian và công suất kiểm tra linh hoạt mà không làm tăng diện tích sàn.

Các chảo được đưa vào proofer bằng băng tải và không chạm vào nhau.Sau khi một hàng được lấp đầy, nó được nâng lên bằng một giá đỡ hình chữ L.Quá trình này được lặp lại cho đến khi bột đầu tiên đạt đến mức cao nhất.Sau đó, các chảo được chuyển ra khỏi phòng kiểm tra.

Phòng thử nghiệm được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm và nhà ở cách nhiệt.

Lò hầm

Thứ 1: Lò được xây dựng hầm nướng kín gas, chia thành 2m / gian.Mỗi phần được kết nối trên một khung, có mối liên kết chặt chẽ bằng khí giữa các phần.

2: Hầm nướng được cách nhiệt bằng lớp vật liệu cách nhiệt chất lượng cao 20CM-25CM, nhằm giảm thiểu thất thoát nhiệt.

3. Cửa kiểm tra ở phía kiểm soát

4. Bảng điều khiển bên ngoài và mặt trên bằng thép không gỉ.

5. Nhiệt độ được đo ở từng vùng, cả nhiệt độ bên dưới và bên trên sản phẩm cần nướng.Cảm biến PT-100 được lắp trong đường hầm nướng cho mục đích này.Các giá trị đo được cho từng vùng có thể được đọc trên cả bảng điều khiển trung tâm (bảng cảm ứng) và thiết bị đo độ ẩm.

6. Trong trường hợp hỏng động cơ dẫn động, dây đai có thể được dẫn động bằng thiết bị tay.Điều này có thể đưa sản phẩm ra khỏi lò.

7. Hệ thống PLC OMRON được tích hợp sẵn trong tủ điều khiển để điều khiển lò nướng.

Hai chất làm sạch đầu depanner (Chất làm sạch hút / Chất làm sạch kim)

Theo nguyên tắc chọn và đặt, đầu chiết xuất được định vị phía trên chảo;đầu rút (có thể trao đổi) lấy sản phẩm và sau đó chuyển nó đến băng tải làm mát và giải phóng nó.

Tháp giải nhiệt xoắn ốc

Đặc trưng:

1. Nó có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng và được thiết kế để có kích thước và cấu trúc phù hợp nhất cho sản phẩm của bạn.

2. Tin cậy và thiết thực: Nó phù hợp với công thái học và độ bền.

3. Sử dụng bộ truyền động SEW và SIEMENS DEIVE để đảm bảo sự ổn định của thiết bị.

4. Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt: Bề mặt nhẵn và sạch, thiết kế mở và cấu trúc không gỉ giúp dễ dàng vệ sinh.

5. Ưu điểm của nó như dưới đây: hình dạng đẹp và chất lượng tốt;truyền tải đều đặn và mượt mà với giọng nói thấp;vận hành dễ dàng và chi phí bảo trì thấp.

6. Tùy chọn cho hệ thống làm sạch, hệ thống làm sạch có nước nóng tuần hoàn, làm sạch bằng hơi nước, loại bỏ cặn và chức năng gió mạnh.