Hút Depanner Bước Proofer Dây chuyền sản xuất bánh mì hoàn toàn tự động Hệ thống PLC

Máy làm bánh mì Trung Quốc Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất bánh tự động hoàn toàn

Saimai có thể sản xuất các dòng bánh mì với nhiều hình dạng và hương vị khác nhau, Dây chuyền kết hợp linh hoạt để sản xuất bánh mì nướng, bánh mì cuộn sữa, bánh mì nhân, v.v.
Bánh mì thường được làm từ bột nhào trộn với đường, bơ và đôi khi có cả trứng.Sau dây chuyền trang điểm, bột được nhào vào các loại chảo khác nhau, bao gồm chảo trên cùng của khay chảo có khuôn, chảo được vận chuyển vào phòng kiểm tra cuối cùng tự động, sau khi kiểm tra lần cuối, các miếng bột có thể được trang trí trước khi nướng, một số Có thể lựa chọn loại lò nướng, lò hầm làm nóng trực tiếp được kiểm soát theo tỷ lệ không khí / khí hoặc loại lò hầm gián tiếp tuần hoàn không khí, các sản phẩm nướng được làm mát bằng bộ làm mát xoắn ốc, các chảo rỗng quay trở lại qua đường hầm làm mát chảo để định vị bột và máy panning.Và bước vào chu kỳ tiếp theo.

Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất của mình để phù hợp với bố trí nhà máy và thiết kế của các nhà máy hiện có của khách hàng.

Dòng có thể được trang bị:

Dòng trang điểm

Người nâng bước tự động

Máy xúc xe đẩy tự động (tùy chọn)

Xe đẩy tự động Un- Loader (tùy chọn)

Máy topping

Lò hầm

Chất làm sạch hút / Chất làm sạch kim

Máy làm sạch chảo

Bộ làm mát chảo nhiều bước

Bộ đệm xoay

Bộ làm mát xoắn ốc

Máy đánh bắt & đánh vây (Tùy chọn)

Máy đóng gói

Dòng trang điểm

Hợp tác với nhà sản xuất thiết bị định hình tốt nhất tại Trung Quốc để đảm bảo sản xuất các sản phẩm nướng tốt nhất cho khách hàng

Phòng hiệu đính

Tất cả các chảo, khay đều có thể được xử lý bởi phòng chống thấm.Có thể sử dụng các loại khay khác nhau miễn là kích thước bên ngoài của chúng bằng nhau.Phòng kiểm tra có một số giá đỡ bao gồm một hoặc nhiều tầng, làm cho thời gian và công suất kiểm tra linh hoạt mà không làm tăng diện tích sàn.

Các chảo được đưa vào proofer bằng băng tải và không chạm vào nhau.Sau khi một hàng được lấp đầy, nó sẽ được nâng lên bằng một giá đỡ hình chữ L.Quá trình này được lặp lại cho đến khi bột đầu tiên đạt được mức cao nhất.Sau đó, các chảo được chuyển ra khỏi phòng kiểm tra.

Phòng thử nghiệm được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm và nhà ở cách nhiệt.

Lò hầm

Thứ 1: Lò được cấu tạo hầm nướng kín gas, chia thành 2m / gian.Mỗi phần được kết nối trên một khung, có mối liên kết chặt chẽ bằng khí giữa các phần.

2: hầm nướng được cách nhiệt bằng lớp vật liệu cách nhiệt chất lượng cao 20CM-25CM, nhằm giảm thiểu thất thoát nhiệt.

3. Cửa kiểm tra ở phía kiểm soát

4. Bảng điều khiển bên ngoài và mặt trên bằng thép không gỉ.

5. Nhiệt độ được đo ở từng vùng, cả nhiệt độ bên dưới và bên trên sản phẩm cần nướng.Cảm biến PT-100 được lắp trong đường hầm nướng cho mục đích này.Các giá trị đo được cho từng vùng có thể được đọc trên cả bảng điều khiển trung tâm (bảng điều khiển cảm ứng) và thiết bị đo độ ẩm.

6. Trong trường hợp động cơ dẫn động bị hỏng, dây đai có thể được dẫn động bằng thiết bị tay.Điều này có thể đưa sản phẩm ra khỏi lò.

7. Hệ thống PLC OMRON được tích hợp sẵn trong tủ điều khiển để điều khiển lò.

Chất làm sạch hút / Máy rút kim / Máy rút thanh đẩy / Máy rút nắp lật

Theo nguyên tắc chọn và đặt, đầu chiết xuất được định vị phía trên chảo;đầu rút (có thể trao đổi) lấy sản phẩm và sau đó chuyển nó đến băng tải làm mát và thả nó ra.

Băng tải

1. Hệ thống PLC có thể giám sát lỗi và hiển thị thông tin cảnh báo bằng tiếng Anh theo yêu cầu của khách hàng.Nó có một giao diện giao tiếp mở cho internet và miễn phí kết nối với các hệ thống máy tính và hệ thống được điều khiển khác.

2. Kết hợp thiết kế của Châu Âu và Nhật Bản vào thiết bị của chúng tôi.Giảm tối đa chi phí lao động và thực hiện tự động hóa thực sự.

3. Theo diện tích nhà xưởng và yêu cầu chế tạo để thiết kế hoàn hảo về kích thước và kết cấu.

Tệ của chúng tôi:

Đóng gói và giao hàng: