-
Dây chuyền sản xuất bánh mì tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh mì nướng tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh quy
-
Lò nướng bánh mì
-
Tháp làm mát nướng
-
Bánh mì Proofer
-
Depanner
-
Dây chuyền sản xuất bánh mì phẳng
-
Dây chuyền sản xuất Granola
-
Người ký gửi bánh
-
Băng tải công nghiệp thực phẩm
-
Thiết bị xử lý chảo nướng
-
Lò nướng giá quay
-
Người gửi tiền cookie
Đường dây sản xuất croissant tự động với lò ống cách nhiệt và hệ thống làm mát

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.
xĐiều kiện | mới | bảo hành | 1 năm |
---|---|---|---|
tên | Dây chuyền sản xuất bánh sừng bò | Ứng dụng | Sản xuất bánh croissant và bánh ngọt |
Dịch vụ sau bán hàng | Kỹ sư sẵn sàng phục vụ máy móc ở nước ngoài, Hỗ trợ trực tuyến | Công suất | 500kg |
Làm nổi bật | Đường dây sản xuất bánh croissant tự động,Hệ thống làm mát dây chuyền sản xuất croissant |
Dòng được thiết kế để làm bánh croissant với dung lượng 500kg / giờ.
Dòng có thể được trang bị các máy sau đây theo yêu cầu của khách hàng và bố trí nhà máy:
Dòng trang điểm
Máy chống bước tự động
Máy tải xe tải tự động (tùy chọn)
Máy thả xe tải tự động (không cần thiết)
Cửa lò đường hầm
Pan buffer (Tự chọn)
Chất đoạt kim / loại đẩy
Máy làm mát xoắn ốc
Máy tiêm kem/mứt
Máy đóng gói
Đường trang điểm
Hợp tác với các nhà sản xuất thiết bị hình thành tốt nhất ở Trung Quốc để đảm bảo sản xuất các sản phẩm nướng tốt nhất cho khách hàng
Hệ thống kiểm tra cuối cùng tự động
Các loại nồi, khay đều có thể được xử lý bởi phòng kiểm tra.Phòng kiểm chứng có một số giá đỡ bao gồm một hoặc nhiều cấp, làm cho thời gian và dung lượng chống thấm linh hoạt mà không làm tăng không gian sàn.
Các chảo được đưa vào bộ đúc bằng dây chuyền vận chuyển và không chạm vào nhau.Quá trình này được lặp lại cho đến khi sốt đầu tiên đạt đến mức cao nhấtSau đó, các chảo được di chuyển ra khỏi phòng kiểm chứng.
Phòng kiểm chứng được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm và vỏ cách nhiệt.
Cửa hầm:
1.1 lò nướng được xây dựng đường hầm nướng kín khí được chia thành 2m / phần, mỗi phần có kết nối kín khí giữa các đơn vị.
1.2 Các đường hầm nướng được cách nhiệt bằng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao để giảm thiểu tổn thất nhiệt.
1.3. Cửa kiểm tra ở phía bên kiểm soát
1.4 Bảng bên ngoài và mặt trên bằng thép không gỉ
Hệ thống sưởi ấm lò hầm:
Hệ thống sưởi ấm gián tiếp được điều khiển bởi hệ thống lưu thông không khí nóng. Nhiệt được chuyển và thải ra từ bộ trao đổi nhiệt,và quạt nhiệt độ cao hút không khí từ buồng nướng và gửi nó đầu tiên thông qua bộ trao đổi nhiệt và sau đó đến các plenums đặt trên và dưới máy vận chuyển nướngTỷ lệ nhiệt từ trên xuống dưới có thể điều chỉnh vô hạn bằng cách sử dụng bộ giảm nhiệt.
Hộp sưởi được lắp đặt trên đỉnh lò hầm. Nguồn nhiệt là khí, và quạt mạnh làm cho trao đổi nhiệt không khí bên trong lò hầm và nhiệt từ hộp sưởi liên tục.Không khí nóng chảy ra khỏi một lối thoát được thiết kế độc đáo để nướng sản phẩm xung quanh ổn địnhPhòng đốt được làm bằng thép không gỉ δ3.0Phòng trao đổi nhiệt được làm bằng thép không gỉ δ2.0 và một ống vít được thiết kế đặc biệt.
Đường hầm không khí được uốn bằng thép carbon δ2.0 và được đâm và hàn để đảm bảo tạo ra nhiệt đồng đều.
Sử dụng động cơ của quạt với thương hiệu ABB và lò đốt với thương hiệu Weishaupt, công suất sưởi ấm được chia thành mười giai đoạn và có thể được điều chỉnh,có thể giúp hệ thống đốt chạy ổn định và an toàn và tiết kiệm năng lượng.
Depanner kim
Bằng một nguyên tắc chọn và đặt, một đầu depanning được đặt trên chảo; đầu depanning (có thể thay thế) nhặt sản phẩm và sau đó chuyển nó vào máy vận chuyển làm mát và giải phóng nó.
Tháp làm mát xoắn ốc
Tháp làm mát xoắn ốc của chúng tôi phù hợp với ngành công nghiệp thực phẩm, công nghiệp nhẹ, và thiết bị vận chuyển tối ưu trong quá trình sản xuất liên tục tự động.truyền tải, và vân vân.
Đặc điểm:
1Nó có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng và được thiết kế để có kích thước và cấu trúc phù hợp nhất cho sản phẩm của bạn.
2- Đáng tin cậy và khả năng thực tế: Nó phù hợp với công nghệ và độ bền.
3Sử dụng SEW drive và SIEMENS DEIVE để đảm bảo sự ổn định của thiết bị.
4Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt: bề mặt mịn và sạch sẽ, thiết kế mở và cấu trúc không gỉ làm cho nó dễ dàng được làm sạch.
5Ưu điểm của nó như sau: hình dạng đẹp và chất lượng tốt; truyền ổn định và trơn tru với giọng nói thấp; vận hành dễ dàng và chi phí bảo trì thấp.
6Tùy chọn cho hệ thống làm sạch, hệ thống làm sạch có lưu thông nước nóng, làm sạch bằng hơi nước, loại bỏ dư lượng và chức năng gió mạnh.