-
Dây chuyền sản xuất bánh mì tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh mì nướng tự động
-
Dây chuyền sản xuất bánh quy
-
Lò nướng bánh mì
-
Tháp làm mát nướng
-
Bánh mì Proofer
-
Depanner
-
Dây chuyền sản xuất bánh mì phẳng
-
Dây chuyền sản xuất Granola
-
Người ký gửi bánh
-
Băng tải công nghiệp thực phẩm
-
Thiết bị xử lý chảo nướng
-
Lò nướng giá quay
-
Người gửi tiền cookie
Dây chuyền sản xuất bánh mì nướng tự động CE Continuous Proofing Suction Depanner
Nguồn gốc | Trung Quốc |
---|---|
Hàng hiệu | Saimai |
Chứng nhận | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Số mô hình | Tùy chỉnh |
Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 |
Giá bán | Có thể đàm phán |
chi tiết đóng gói | Hộp gỗ, Pallet gỗ |
Thời gian giao hàng | 90 ngày |
Điều khoản thanh toán | T / T, L / C |
Khả năng cung cấp | 5Set / 90-120 ngày làm việc |

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.
xVôn | Tùy chỉnh | Loại | Tự động |
---|---|---|---|
Chứng nhận | CE ISO | Dung tích | tùy chỉnh |
Đơn xin | Sản xuất bánh mì nướng sandwich, bánh mì trấu, bánh mì ổ | Sự bảo đảm | 1 năm |
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp | Kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài | Tình trạng | Mới |
Làm nổi bật | Dây chuyền sản xuất bánh mì nướng hút Depanner,dây chuyền sản xuất bánh mì CE Sprial Cooling,dây chuyền sản xuất bánh mì Proofing liên tục |
Thiết bị dây chuyền sản xuất tự động Dây chuyền sản xuất bánh mì nướng
Dây chuyền sản xuất bánh mì nướng hoàn toàn tự động, từ tạo hình đến đóng gói, mỗi quy trình sẽ được thực hiện bởi máy móc.Dây chuyền sản xuất ổn định và dễ vận hành.Các thiết bị nướng khác có thể dễ dàng cấu hình trong quá trình chế biến khi cần thiết, chẳng hạn như máy cắt lát / bôi kem / máy ép kem, v.v.
Dòng trang điểm
Hợp tác với nhà sản xuất thiết bị định hình tốt nhất tại Trung Quốc để đảm bảo sản xuất các sản phẩm nướng tốt nhất cho khách hàng
Phòng hiệu đính
Tất cả các chảo, khay đều có thể được xử lý bởi phòng chống thấm.Có thể sử dụng các loại khay khác nhau miễn là kích thước bên ngoài của chúng bằng nhau.Phòng kiểm tra có một số giá đỡ bao gồm một hoặc nhiều tầng, làm cho thời gian và công suất kiểm tra linh hoạt mà không làm tăng diện tích sàn.
Các chảo được đưa vào proofer bằng băng tải và không chạm vào nhau.Sau khi một hàng được lấp đầy, nó được nâng lên bằng một giá đỡ hình chữ L.Quá trình này được lặp lại cho đến khi bột đầu tiên đạt đến mức cao nhất.Sau đó, các chảo được chuyển ra khỏi phòng kiểm tra.
Phòng thử nghiệm được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm và nhà ở cách nhiệt.
Lò hầm
Thứ 1: Lò được xây dựng hầm nướng kín gas, chia thành 2m / gian.Mỗi phần được kết nối trên một khung, có mối liên kết chặt chẽ bằng khí giữa các phần.
2: hầm nướng được cách nhiệt bằng lớp vật liệu cách nhiệt chất lượng cao 20CM-25CM, nhằm giảm thiểu thất thoát nhiệt.
3. Cửa kiểm tra ở phía kiểm soát
4. Bảng điều khiển bên ngoài và mặt trên bằng thép không gỉ.
5. Nhiệt độ được đo ở từng vùng, cả nhiệt độ bên dưới và bên trên sản phẩm cần nướng.Cảm biến PT-100 được lắp trong đường hầm nướng cho mục đích này.Các giá trị đo được cho từng vùng có thể được đọc trên cả bảng điều khiển trung tâm (bảng cảm ứng) và thiết bị đo độ ẩm.
6. Trong trường hợp hỏng động cơ dẫn động, dây đai có thể được dẫn động bằng thiết bị tay.Điều này có thể đưa sản phẩm ra khỏi lò.
7. Hệ thống PLC OMRON được tích hợp sẵn trong tủ điều khiển để điều khiển lò nướng.
Chất làm sạch hút / Chất làm sạch kim
Theo nguyên tắc chọn và đặt, đầu chiết xuất được định vị phía trên chảo;đầu rút (có thể trao đổi) lấy sản phẩm và sau đó chuyển nó đến băng tải làm mát và giải phóng nó.
Bộ mã hóa lật ngược:Khung Turn-Over có thể lấy một số chảo (tùy thuộc vào công suất của máy) và lật ngược chúng, các chảo rỗng được đưa trở lại băng tải trả lại và sản phẩm được nhận và đưa lên băng chuyền làm mát.Trong quá trình chuyển động này, các sản phẩm nướng sẽ không bị rơi ra ngoài.
Tháp giải nhiệt xoắn ốc
Tháp giải nhiệt xoắn ốc của chúng tôi phù hợp với ngành công nghiệp thực phẩm, công nghiệp nhẹ và là thiết bị truyền tải tối ưu trong quá trình sản xuất liên tục tự động.Nó được sử dụng rộng rãi trong việc làm lạnh, vận chuyển thực phẩm, v.v.
Đặc trưng:
1. Nó có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng và được thiết kế để có kích thước và cấu trúc phù hợp nhất cho sản phẩm của bạn.
2. Tin cậy và thiết thực: Nó phù hợp với công thái học và độ bền.
3. Sử dụng bộ truyền động SEW và SIEMENS DEIVE để đảm bảo sự ổn định của thiết bị.
4. Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt: Bề mặt nhẵn và sạch, thiết kế mở và cấu trúc không gỉ giúp dễ dàng vệ sinh.
5. Ưu điểm của nó như dưới đây: hình dạng đẹp và chất lượng tốt;truyền tải đều đặn và mượt mà với giọng nói thấp;vận hành dễ dàng và chi phí bảo trì thấp.
6. Tùy chọn cho hệ thống làm sạch, hệ thống làm sạch có nước nóng tuần hoàn, làm sạch bằng hơi nước, loại bỏ cặn và chức năng gió mạnh.
Băng tải
1. Hệ thống PLC có thể giám sát lỗi và hiển thị thông tin cảnh báo bằng tiếng Quan Thoại và tiếng Anh theo yêu cầu của khách hàng.Nó có một giao diện giao tiếp mở cho internet và miễn phí kết nối với các hệ thống máy tính và hệ thống được điều khiển khác.
2. Kết hợp thiết kế của Châu Âu và Nhật Bản vào thiết bị của chúng tôi.Giảm tối đa chi phí nhân công và tự động hóa thực sự.
3. Theo diện tích nhà xưởng và yêu cầu chế tạo để thiết kế hoàn hảo về kích thước và kết cấu.